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压铆螺母在电镀表面处理时需控制以下因素

压铆螺母在电镀表面处理时需控制以下因素:
外观 
  压铆紧固件制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹,不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。 
镀层厚度  
  压铆紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in~0.0005 in(4~12um).   热浸镀锌:标准的平均厚度为54 um(称呼径≤3/8为43 um),最小厚度为43 um(称呼径≤3/8为37 um)。 


镀层分布  
  采用不同的沉积方法,镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上,转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分,最厚的镀层位于螺纹牙顶,沿着螺纹侧面渐渐变薄,在牙底处沉积最薄,而热浸镀锌正好相反,较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部,机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同,但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
氢脆 
  压铆紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子,沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时,氢朝着应力最集中的部分转够,引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在第一次应力应用后的几个小时之内。   为了消除氢脆的威胁,压铆紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙,以使氢从镀层中渗出,烘焙通常在375-4000F(176-190℃)进行3-24小时.机械镀锌是非电解质的,实际上消除了氢脆的威胁。
  压铆螺母电镀是需要非常高的技术含量手艺活。石家庄长兴科技压铆螺母生产厂家拥有自已的电镀厂。厂家生产的压铆螺柱、螺母、螺丝紧固件多年,方便紧固件电镀表面处理,工厂基地成立了电镀部门,供紧固件电镀表面处理,从事紧固件这么多年,现在对电镀处理比较专业。技术精湛,质量对比稳定。盐雾测验有符合SGS报告。
 

发布日期:[2017-09-16]     点击率:

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